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    在工礦等行業使用的振動篩在選擇時，通常都會在產量方面留有一定的余量，即設備的最大處理量通常都比實際使用時的處理量大，這就造成了一定的浪費，使得振動篩的性能得不到充分發揮，既增加了設備運行時的能耗和生產成本，又不能有效發揮設備性能，取得較好的篩分效果。

    主要是由于振動篩性能發揮受到了幾個方面的限制：物料特性、給料量大小、電機功率、含水量等方面因素，造成振動篩的篩分能力下降，產量受到很大影響，以直線振動篩為例，其是一種適用范圍最為廣泛的設備之一，但普遍都存在設備的性能受到一定限制，主要是不同行業物料的干濕程度、顆粒形狀、入料量大小等方面影響最為突出。

    通常物料的干濕程度在很大程度是會直接影響振動篩的篩選效果。干式物料較為容易進行篩選，但對于水分較大的物料，由于水分的原因導致物料顆粒之間帶有一定的內聚性和吸附性，會產生一定的堵網現象，造成直線振動篩產能下降，所以對于水分較大的物料通常有兩種較好的處理方式，一種是將物料進行烘干作業，降低水分含量，另外一種是加大物料中水分含量，采用濕式篩選法，通常也被稱為過濾，對過濾后的物料進行烘干處理，避免影響振動篩的性能。

    物料的顆粒形狀也會影響振動篩性能，主要是產能的下降。一般來說，物料顆?；蛘叻勰┑男螤疃酁閳A形、球狀，但有些類型的物料為片狀或者不規則狀以及圓柱體等形狀，對于這種類型的物料普通類型的振動篩比較難篩選，主要是由于這些不規則的物料在篩選過程中容易出現堵網現象，影響設備性能發揮。

    投料量也在一定程度上影響設備性能的發揮，一般振動篩多在生產流程中和其他設備配套完成生產作業，如果上一流程的設備排料量過小，容易造成振動篩運行過程中入料量較小，設備不能滿負荷運轉，一方面影響設備的產能，另外還容易造成空轉，浪費能耗，加大生產成本。所以在一定情況下要設置專門的儲料設備和振動給料機等均勻喂料設備，確保振動篩能夠按照預定的產能運行，保證設備性能得到有效發揮。

    振動篩性能的發揮既是關系到用戶的使用效果，對于用戶經濟效益的提高和生產成本、能耗降低有巨大的作用，所以用戶在生產流程中設備配置及振動篩類型、型號選擇上一定要綜合各方面的因素，減少無謂的浪費，才能有效發揮設備的性能，取得較好的效益和使用效果。

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